冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備. 世界上Zui早的冷鐓機源自于德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為了二次大戰時大量制造子彈殼。

自動冷鐓機工作原理是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。

冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高，可達300件/分以上，Zui大冷鐓工件的直徑為48毫米。

冷鐓機操作過程：檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂，安裝正確，緊固牢靠；調正切斷機構后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴禁不經檢查就開動設備；在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點動設備。